根据产品质量要求,选择何种氧化铝球作研磨体
在实际生产应用时,球石与球石之间存在着更为强烈的碰撞,不同强度和硬度的瓷球所表现磨损规律也不一样,含氧化铝愈高的瓷球,其强度和硬度愈好,从而抗冲击和抗剥落的能力也愈好,因此,随着氧化铝的递增,实际磨球损耗量与表中比较,应呈减少趋势。
普通氧化铝球是以瓷石和瓷片为主要原料制备的,其主晶相为石英、莫来石和玻璃相。中铝球A是以铝矾土为主要原料制成的,其主晶相是莫来石和玻璃相,黑色和黄白色的区别在于制造工艺有所不同,黄白色球生产成本略高一些,所以黄白色球的价位要比黑色球的高一些。这些温度数据表明了高铝球之所以价格高的原因,由此可见,降低生产高铝球耐火材料和燃料的消耗是厂家节能降耗的永恒主题。
在选择何种氧化铝球作研磨体时,应根据产品质量要求和自身经济能力而定。
我们给出的建议是: (1)生产瓷片厂家可用普通瓷球取代鹅卵石球磨坯料。这样可消除因鹅卵石引入不稳定二氧化硅引起的质量缺陷。成本也只是稍有增加,但对于稳定质量,做好品牌,大有裨益。现在有的厂家甚至同时采用鹅卵石和普通球。
(2)在对坯料白度要求不高的场合下,例如,仿古砖坯料,黑、灰色抛光砖等基料的研磨,可采用黑色中氧化铝球。
(3)在对坯料白度要求较严的情况下,大多抛光砖和高档洁具坯料以及中低档釉料用的球石,可采用黄白色中铝球。因为采用中铝球的球磨时间比用鹅卵石的时间要缩短4-5小时,这就大大降低了电能消耗、同时扩展了设备的生产能力。
三氧化二铝(%) |
≥92 |
三氧化二铁(%) |
≤0.01 |
莫式硬度 |
9 |
吸水率(%) |
0.02 |
体积密度(g/ cm³) |
≥3.60 |
磨耗(%) |
≤0.15 |
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